NEWS rund um HVAC-Anlagen

Anders als bei Wassergekühlten Wärmepumpen und Kälteanlagen steht bei Luftgekühlten Anlagen die benötigte Luftmenge im Zentrum von Schalldämm-Massnahmen, um Leistung- und Druckverluste der Anlagen zu verhindern.

Wir unterscheiden bei der Schalldämmung nach den nachstehenden Prinzipien der Luftführung:

Anlagen mit Horizontaler Luftführung
(Lufteintritt und Luftaustritt erfolgt Horizontal)

Anlagen mit vertikaler Luftführung
(Lufteintritt unten / Luftaustritt gegen oben)

Anlagen mit kombinierter Luftführung
(Lufteintritt seitlich / Luftaustritt gegen oben)

Die oben aufgeführten Anlagen sind in der Mehrzahl mit Axial-Ventilatoren ausgerüstet, die eine statische Pressung zwischen 20 bis 80 Pa aufweisen.

Anlagen im kleineren Leistungsbereich haben meist nur eine maximale statische Ventilator Pressung von 20 Pa, während grössere Anlagen, bei denen zum Beispiel auch die Wärmerückgewinnung ein Thema ist, eine wesentlich grössere Pressung haben. Der erste Widerstand den Ventilatoren zu überwinden haben sind Druckverluste beim Lufteintritt auf den Verdampfer.

Zudem, wird bei den meisten Axial Ventilatoren, die Luft nicht zentriert über dem Ventilator abgeführt, sondern die grösste Luftmenge und Luftgeschwindigkeit, wird am Rand der Ventilator-Schaufeln erreicht. Dies ist bei der Messung von Luftmengen und der Luftgeschwindigkeit von Anlagen zu berücksichtigen da sich diese Werte vom Ventilator Zentrum zum äußeren Rand der Ventilatoren um bis 60% erhöhen können. Damit lässt sich verhindern das mit falschen Plan Daten gearbeitet wird.

Die Auslegung von Schallhauben von Luftgekühlten Anlagen erfolgt an erster Stelle auf den benötigten Luftmengen der Anlagen und den angestrebten Luftgeschwindigkeiten, die Physische Dimension von Anlagen ist bei der Planung von Schallhauben nur zweitrangig.

Für ein Luftvolumens von 6‘000 m3/h wird bereits eine freie Lufteintritts und Luftaustritts Fläche von 0.83 m2 benötigt um die Geschwindigkeit der Luft auf 2 Meter/sec. zu halten. Die freie Fläche bedeutet die Nettofläche ohne Gitter- oder Jalousien- Strukturen.

Bei einer Grosswärmepumpe mit einem benötigten Luftvolumen von 250‘000 m3/h betragen die Netto freien Lufteintritts und Luftaustrittsflächen bei einer geplanten Luftgeschwindigkeit von 2 Meter/sec bereits 36.11 m2. Das bei dieser freien Fläche (Schallbrücke) praktisch kein Schallreduktion erzielt werden kann versteht sich von selbst. Hier muss die geplante Luftgeschwindigkeit auf ein höheres Niveau gebracht werden, eine Luftgeschwindigkeit von 6 Meter/sec. reduziert die benötigte freie Fläche, bereits auf 12.04 m2 und optimiert die Schalldämmung damit um ein Vielfaches.

Fazit, eine Standardisierung von Schallhauben aufgrund von Anlagegrösse greift zu kurz und kann zu Leistungs-Verlusten der Anlagen führen die häufig nicht bemerkt werden egal ob dies nun Schallhauben mit Kulissen, Schallhauben mit gezielter Luftführung oder Zuluft und Abluftschallkulissen betrifft.
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Ausgangslage
Vier Luftgekühlte Wärmepumpen von Daikin wurden mit einer Schallwand umgeben um die Schallemissionen gegen Wohnungen, die praktisch ein Stockwerk tiefer liegen als die Anlagen zu reduzieren.

Die Anlagen stehen auf einem Gründach und sind umgeben von Schallreflektierenden Wänden, die die Schallemissionen zusätzlich verstärkten und zu einem Transport der Emissionen in Richtungen führte, die nicht kontrollierbare waren. Die Anlagen haben auf Volllast je ein Luftvolumen von > 80‘000 m3/h, theoretisch haben wir bei gleichzeitiger Volllast der Anlagen eine Luftvolumen von > 320‘000 m3/h das in Luftschwingung kommt und damit Luftschall emittiert.

Da der Schall Kegelförmig abgestrahlt wird haben wir hier den Vorteil das die Schallmauer den Luftschall gegen die kritischen Wohnungen absorbiert da diese tiefer liegen als die Anlagen. Damit muss keine komplette Schallhaube gebaut werden.

Schallwand Konzept
Das Grundgerüst der Schallwand ist sind mehrere zusammengebaute Module eines Aluminium-Steckprofilrahmen, in diesen Profilrahmen wurden Aluminium Paneelen verbaut. 
Die Aluminiumpaneelen haben eine Stärke von 1.5 mm mit innenliegender 40 mm Dicker Isolation aus Stratocell®Whisper-FR, das Material weist mit die besten, im Markt erhältlichen, schallabsorbierenden Eigenschaften auf. Da der laminierte Polyethylen-Schaum Geräusche absorbiert und nicht reflektiert, ist er eine ausgezeichnete Alternative zu vielen heutzutage verwendeten Lärmschutzmaterialien. Die Isolation ist zudem Feuchtebeständig, baut keinen Schimmel auf, kann mit dem Hochdruckreiniger abgespült werden und entspricht der Brandschutzklasse: B-S2-d0 (schwer entflammbar).

Die Montage erfolgt auf einem sensiblen Gründach auf Betonelementen mit zusätzlicher Absicherung gegen Windlast.
Die Aluminiumpaneelen haben eine Stärke von 1.5 mm mit innenliegender 40 mm Dicker Isolation aus Stratocell® Whisper-FR, das Material weist mit die besten, im Markt erhältlichen, schallabsorbierenden Eigenschaften auf. Da der laminierte Polyethylen-Schaum Geräusche absorbiert und nicht reflektiert, ist er eine ausgezeichnete Alternative zu vielen heutzutage verwendeten Lärmschutzmaterialien. Die Isolation ist zudem Feuchtebeständig, baut keinen Schimmel auf, kann mit dem Hochdruckreiniger abgespült werden und entspricht der Brandschutzklasse: B-S2-d0 (schwer entflammbar).
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Die Schallwand hat die nachstehenden Masse: 11’470 x 6’290 x 2’900 mm L x B x H bei einem Gewicht von 1’340 kg

Eine Luftgekühlte Kälteanlage von Carrier der Serie «AquaSnap» wurde innerhalb eines Lager- und Büroareals installiert.

Die Anlage läuft kaum im Vollastbetrieb dennoch wird Schall durch die umliegenden Gebäude in ein rund 300 Meter weiter beginnendes Einfamilienhaus Quartier emittiert. Ein in rund 20 Meter Distanz zur Anlage stehendes Gebäude reflektiert den Luftschall und den Kompressor-Schall über diese Distanz, so dass bei dem nächsten Immissionspunkt die Norm zu TA-Lärm überschritten wird.

Das Beispiel zeigt deutlich das bei der Planung von Anlagestandorten der Teufel im Detail liegt.

Die Anlage hat die nachstehenden Masse: 2’265 x 2’122 x 1’680 mm L x B x H (H inkl. 350 mm Unterbau). Die Anlage hat 2 Axial Ventilatoren und ein Gesamtluftvolumen von 39’255 m3/h, die Ausgangspressung der Ventilatoren beträgt 20 Pa.

Im Februar 2024 wurde nun eine Schallhaube installiert, mit der eine allseitige Schallreduktion von 18 dB(A) erreicht wird. Damit kehrt Ruhe in dem Einfamilienhaus Quartier ein und die TA-Lärm wird eingehalten.

Die Schallhaube hat die Masse 3’390 x 3’390 x 2’580 mm (L x B x H). Das Gewicht der Zusammengebauten Schallhaube beträgt 601 kg.

Die Schallhaube ist komplett aus Aluminium gefertigt. Servicetüren rund um die Anlage erlauben eine uneingeschränkten Zugriff für Service- und Wartungsarbeiten.
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Ausgangslage
Für zwei Luftgekühlte Wärmepumpe von Carrier der Modelreihe «AquaSnap 61AF-055» wurde je eine Schallhaube installiert. Die Anlagen haben je die nachstehenden Masse: 2’100 x 1’114 x 1’330 mm L x B x H. Die Anlagen haben einen Axial Ventilatoren mit einem Gesamtluftvolumen auf Volllast on 14’925 m3/h, die Ausgangpressung der Ventilatoren beträgt 20 Pa. Die Wärmepumpe steht 45 cm erhöht auf einem Montagrahmen. Die Anlage stehen auf einem stark dem Wind exponierten Flachdach in Hannover.

Mehr als Schallreduktion
Die Schallhaube hat neben der Lärmreduktion den Zweck, den direkt auf den Verdampfern auftretenden Wind, der bei hoher Luftfeuchtigkeit und Temperaturen im Bereich von 0 bis 7 °C rasch zu einer Vereisung der Verdampfer führen würde abzuschirmen. Zudem verhindert der Seitenversetzte Lufteintritt und Luftaustritt auch bei starkem Wind eine Rezirkulation der austretenden Luft. Eine Rezirkulation der Kaltluft würde direkt zu einer Leistungsreduktion der Anlage führen.
Servicetüren rund um die Anlage lassen sich einfach mit einem Kippmass von 6 cm ausbauen und ermöglichen einen ungehinderten Zutritt für Service und Wartungsarbeiten an den Anlagen.

Die Schallhauben haben je die nachstehenden Aussenmasse: 3’430 x 2’590 x 2’680 mm (L x B x H).
Die Höhe berücksichtigt die 45 cm Höhe des Montagrahmens. Das Gewicht der Zusammengebauten Schallhaube beträgt 534 kg.

Windlastsicherung
Die Schallhauben wurde zur Windlastsicherung zusätzlich mit den Unterkonstruktionen der Wärmepumpe verschraubt. Durch das Gewicht des Unterbaus inklusive der Wärmepumpe von rund 1.2 Tonnen wird damit auch bei sehr hoher Windlast ein sicherer Stand der Schallhauben garantiert. Die Verschraubung wurde Vibrationsentkoppelt ausgeführt, um eine Uebertragung von Schwingungen der Wärmepumpen auf die Schallhaube zu verhindern.
Die allseitige Schallreduktion über das Frequenzspektrum von 63 bis 8’000 Hz beträgt zwischen 19 bis 20 dB(A), dies bei einem Druckverlust von rund 18 Pa. 

Die Lärmemissionen von 5 Luftgekühlten Wärmepumpen im Mill Valley (CA – USA) waren für die Bewohner von 5 Einfamilienhäusern und deren Nachbarn zu gross.

Da die Anlagen bereits in Betrieb waren kam eine Versetzung der Anlagen nicht in Frage. Die Trennung der kompletten Verrohrung und auch deren elektrischer Zuleitung wäre ein zu grossen Aufwand gewesen zudem war auch kein geeigneter Alternativ-Standort für die Anlagen vorhanden.

Wir haben deshalb für diesen Fall eine Schallhaube, für die Aufnahme der 5 Anlagen, bestehend aus 2 Modulen unseres Aluminiums Steckrahmens entwickelt, der einfach rund um die bestehenden 5 Wärmepumpen aufgebaut wurde. In den Steckrahmen wurde Aluminium-Panels mit innenliegender Isolation in dem Fall StratocellWhisper mit einer Stärke von 5 cm verbaut.

Die Schallhaube hat die nachstehenden Dimensionen: 6‘680 x 3‘835 x 2390 mm (L x B x H). Die Schallhaube wurde komplett aus Seewasserfestem Aluminium gefertigt und anschliessend in der Wunschfarbe des Kunden Pulverbeschichtet.

Die ganze Schallhaube ist für Service und Wartungsarbeiten begehbar und kann durch eine Zentrale Türe betreten werden. Auch die Dachpanels sind mit einem Kippmass von 6 cm jederzeit ausbaubar so dass im Bedarfsfall auch der uneingeschränkte Zugriff auf die Ventilatoren möglich ist.

Die grosse Herausforderung war die Luftführung in der Haube, um eine Rezirkulation der Kaltluft zu verhindern die zwangsläufig zu einer Reduktion der Anlageleistung geführt hätte. Diese Trennung wurde mit einer hermetischen Trennung auf der Höhe der Ventilatoren der Luftkammern und einer seitenversetzten Luftführung der Zu- und Abluft realisiert.
Die Luftführung wurde auf die Gesamte Luftmenge der Anlagen bei gleichzeitigem Volllastbetrieb ausgelegt. 

Da die Wärmepumpen dicht anliegenden an ein Waldstück installiert wurden zeigte sich neben der Schallreduktion von rund 19 dB(A) des Summenschallpegels, der weiter Vorteil das die Anlagen vor dem herabfallenden Laub, das sich ohne Haube über den Ansaugdruck der Ventilatoren auf den Verdampfern gesammelt hätte, geschützt sind.

Ausgangslage
Ein Luftgekühlter Kaltwassersatz von Mitsubishi Electric der Baureihe «ANX2-G06/0142» wurde mit einer Schallhaube ausgerüstet.
 
Die Anlage hat die nachstehenden Dimensionen 2’825 x 1’195 x 1’980 mm L x B x H.

Die Anlage hat 2 Axialventilatoren mit einem maximalen Volumenstrom auf Volllast von 30’546 m3/h und einer max. statischen Ventilatorpressung von 20 Pascal.
 
Als Kältemittel ist R410A eingesetzt das einen sehr geringen Temperaturgleit aufweist und bei 0 °C einen Dampfdruck von 8 bar und 26 bar bei 42 °C hat. Somit weist das Kältemittel aufgrund, des relativ, hohen Dampfdruckes eine sehr hohe volumetrische Kälteleistung auf, solange sehr hohen Lufteintrittstemperaturen nicht über lange Zeit überschritten werden, was rasch zu einer massiven Reduktion der Kälteleistung führen kann.  
 
Die Anlage wird zur Kühlung eines Produktionsprozesses eingesetzt.
 
Der Luftaustritt erfolgt gegen oben. 
 
Aufstellung der Anlage
Die Anlage steht in einer Nische mit 2 geschlossenen Seitenwänden und einem oben geschlossenen Dach.
 
Dies führte zu einer massive Rückzirkulation der warmen Abluft, die sich aufgrund des Warmluft Staues in der Nische mit der eintretenden Kaltluft auf dem Verdampfern vermischte. Dies führte bei Sommertemperaturen zu einer massiven Reduktion der Kälteleistung der Anlage und damit zu einer höheren Stromaufnahme.
 
Bei einer ersten Besichtigung der Anlage wurde festgestellt das die Luft in der Nische beim laufenden Betrieb der Anlage eine Temperurdifferenzen von bis zu +15 °C zur Umgebungstemperatur, gemessen an der Sonne, aufwies. Im Endeffekt zog die Anlage die eigene warme Abluft wieder via Verdampfer ein.
 
Bei Aussentemperaturen von > 30°Celsius bestand gar die Gefahr der Abschaltung der Anlage über eine Hochdruckstörung da sich die Temperatur der eintretenden Luft kontinuierlich erhöhte.

Bei der Anlage bestand deshalb einerseits das Problem der Schallemissionen und anderseits das Problem der massiven Luftkurzschlusses zwischen der Ab- und Zuluft.

Eine Schallreduktion von -20 dB(A) war gefordert und die gezielte Trennung der Luftkammern zur Vermeidung eines Luftkurzschlusses wurde mit der Installation der Schallhaube implementiert.

Schallhauben Konzept
Das Grundgerüst der Schallhaube ist ein Aluminium-Steckprofilrahmen, in diesen Profilrahmen werden die Servicetüren rund um die Anlage integriert.
 
Die Servicetüren rund um die Anlage lassen sich einfach mit einem Kippmass von 6 cm ausbauen und ermöglichen einen ungehinderten Zutritt für Service und Wartungsarbeiten an der Anlage.
 
Die Schallhaube hat die nachstehende Dimension: 4’400 x 2’900 x 2’910 mm (L x B x H) bei einem Gewicht von 530 kg.
 
Die Schallhaube ist auf maximales Luftvolumen von 31’000 m3/h ausgelegt.
 
Die Luftöffnungen und die freien Lufteintrittsöffnungen sind mit rund 5% über dem benötigten Luftvolumen der Anlage konzipiert.
 
Die Luftführung ist so konzipiert das die Anlage die Zuluft komplett durch den hinteren Bereich des Daches und auf der Seite im Schatten der Nische ansaugt und die Abluft an der Front der Schallhaube oben, in einem 90° Winkel ausgeblasen wird. Damit wird die Luftschwingung gebrochen und damit der Luftschall massiv reduziert. Für die Schallabsorption und die Verhinderung von Schallreflexion dient die in der Schallhaube verbaute Akustikisolation auf der Basis von «StratocellWhisper 40 mm FR» von Sealed Air.
 
Die Lufttrennung der beiden Kammern erfolgte auf der Höhe der Ventilatoren.

Ein Luftkurzschluss wie vor dem Bau der Schallhaube wird damit komplett vermieden. Dies einerseits durch den Seitenversetzten Lufteinlass und Luftaustritt und aus den sich mit der Temperatur und Luftfeuchtigkeit ändernden Physikalischen Eigenschaft der Luft in Bezug auf Luftdichte und Fliessgeschwindigkeiten. Ein Parameter der sich zudem mit der Luftfeuchtigkeit und dem Sättigungsdampfdruck in hPa verändert.
 
Bild 1 = Aufgebaute Schallhaube in der Nische und Luftführung
Bild 2 = Anlage in Betrieb ohne Schallhaube mit einem massiven Luftkurzschluss
Bild 3 = Blick in das innere der Schallhaube in die Luftaustrittskammer (Warmluft)
Bild 4 = Blick in das innere der Schallhaube in die Lufteintrittskammer (Kaltluft)

Ausgangslage
Eine Zentralwechselrichter einer Photovoltaik mit Wandmontage von SMA der Marke Sunny Tripower sollte mit einem Schallschutz ausgerüstet werden.

Die Anlage steht bei einem Altersheim im Saarland. Das Personal des Heimes das in einem, mit rund 3 Meter Abstand angrenzenden Bürotraktes arbeitet fühlte sich durch das Hochfrequenz Surren des Wechselrichters bei grosser Last gestört.
Der Wechselrichter ist mit einem Bodenabstand von 1’640 mm an der Wand montiert.

Für die Schallhaube wurde eine Grobskizze entworfen und dann gleich in der geplanten Form produziert.
Die Schallhaube wurde auf einem Betonfundament montiert und geht vom Boden bis in eine Höhe von 2’400 mm.
Die Schallhaube hat rund um die Anlage Servicetüren, die einen ungehinderten Zugang für Wartungs- und Service-Arbeiten ermöglichen.

Die Zufuhr von Frischluft und die Abfuhr der Warmluft ist über entsprechende Lüftungsöffnungen sichergestellt. Dies im unteren Bereich für die Zufuhr von Kalter Frischluft und im Oberen Bereich seitlich für die Abfuhr physikalisch leichtere Warmluft damit wird erfolgt die Kühlung des Wechselrichters in der Einhausung ohne zusätzlichen Energiebedarf.
 
Schallhauben Konzept
Das Grundgerüst der Schallhaube ist ein Aluminium-Steckprofilrahmen, in diesen Profilrahmen werden die Servicetüren rund um die Anlage integriert.

Die Servicetüren basieren auf Aluminiumpaneelen mit einer Stärke von 1.5 mm mit innenliegender 40 mm Dicker Isolation aus Stratocell® Whisper, das Material weist mit die besten, im Markt erhältlichen, schallabsorbierenden Eigenschaften auf. Die Isolation ist zudem durch Lochbleche mechanisch gesichert. Durch das Entfernen der Lochbleche kann die Isolation auch jederzeit einfach ausgebaut werden und falls nötig mit einem Hochdruckreiniger abgespritzt werden.

Da der laminierte Polyethylen-Schaum Geräusche absorbiert und nicht reflektiert, war das Material ideal für dieses Projekt.
Die Isolation ist zudem Feuchtebeständig, baut keinen Schimmel auf, kann mit dem Hochdruckreiniger abgespült werden und entspricht der Brandschutzklasse: B-S2-d0 (schwer entflammbar).  

Die Schallhauben hat die nachstehende Dimension: 2’400 x 1’350 x 960 mm (H x L x T) bei einem Gewicht von 160 kg.

Die Schallhaube wurde auf Kundenwunsch in der RAL Farbe 7047 Pulverbeschichtet.

Die Schallhaube wurde mit M8 Bodenacker im Betonfundament gesichert, um auch bei starken Windböen sicher zu stehen.
Neben dem Schallschutz um rund 20 dB(A) ist der Wechselrichter nun auch vor Wettereinflüssen, Fremdzugriffen und vor Atmosphärischer Verschmutzung geschützt.

Unser Dank für den Auftrag an Herr Recktenwald (Stuckateur Meister Betrieb in Sulzbach).
Mehr von uns: www.silent-mode.com

Ausgangslage
Die Anlagen haben je die nachstehenden Dimensionen: 1’490 x 593 x 1’045 mm L x B x H.

​Die Anlagen haben je 1 Axialventilatoren mit einem Maximalen Luftvolumenstrom auf Volllast von 4’500 m3/h. (Kombiniertes Luftvolumen bei gleichzeitigem Volllastbetrieb der beiden Anlagen = 9’000m3/h).

Die Anlagen wurden in einem Abstand von 500 mm nebeneinander auf einem "BigFoot" Rahmen montiert.

Schallhauben Konzept
Das Grundgerüst der Schallhaube ist ein Aluminium Steckprofilrahmen aufgeteilt in 2 Module um. In diesen Profilrahmen werden die Servicetüren rund um die Anlage Integriert. Die Servicetüren basieren auf Aluminiumpaneelen mit einer Stärke von 1.5 mm mit innenliegender 40 mm Dicker Isolation aus Stratocell® Whisper.

Die Schallhaube hat die nachstehende Dimension: 4’480x 1’200 x 1’400 mm (L x B x H) bei einem Gewicht von 285 kg.

Die Luftöffnungen und die freien Lufteintrittsöffnungen sind mit rund 15% über dem benötigten Luftvolumen der Anlage konzipiert. Die Luftführung erfolgt Seitenversetzt so das kein Luftkurzschluss zwischen der Abluft und Zuluft entstehen kann. Mit der Luftumlenkung um 90°wird der Luftschall gebrochen, dies führt zu einer deutlichen Verminderung des Austrittslärms.

Schallreduktion
Die allseitige Schallreduktion über das Frequenzspektrum von 63 bis 8’000 Hz beträgt zwischen 19 bis 20 dB(A), dies bei einemDruckverlust von rund 15 Pascal

Anpassung an die Umgebung
Die Schallhaube wurde komplett in Aluminium erstellt und in der RAL Farbe 7016 Pulverbeschichtet.
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Schallreduktion
Die allseitige Schallreduktion über das Frequenzspektrum von 63 bis 8’000 Hz beträgt zwischen 19 bis 20 dB(A).

Die Schallhaube wurde von der nachstehenden Firma montiert:
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Maik Wilksch Bad & Heizungsbau
Strausberger Straße 4
15345 Prötzel
Tel.: 033436-37865
Fax: 033436-37866
Mobil: 0172-3935205
E-Mail: maik.wilksch@mw-bad-heizung.de
Internet: www.mw-bad-heizung.de

Nach einigen Wochen auf hoher See wurden zwei SilentMode Schallhauben der H- und V-Serie in Queensland Australien installiert und sorgen von nun an für einen leisen Betrieb einer Dakin VRV Anlage und einer DAIKIN Klima Multisplit-Anlage.

Bei den Anlagen handelt es sich um die nachstehenden Modelle:

DAIKIN VRV-Anlage
DAIKIN VRV RZQ250LY1 mit einem Luftvolumen auf Volllast von 11'000 m3/h.
Die Masse der Schallhaube sind: 1'700 x 1'700 x 2'250 mm (L x B x H)

DAIKIN Klima Multisplit-Anlage
DAIKIN RZQ140 LY1 mit Doppelventilator und einem Luftvolumen auf Volllast von 4'800 m3/h.
Die Masse der Schallhaube sind: 1'700 x 950 x 1'800 mm (L x B x H)

Beide Schallhauben sind komplett aus Seewasser Festem Aluminium hergestellt und wurden zwei farbig in den RAL Farben, 7016 (Grundrahmen) und RAL 9003 (Servicetüren) Pulverbeschichtet.

Die Luftkammer der beiden Anlage einmal mit Vertikalem Luftauslass (DAIKIN VRV) und Horizontalem Luftaustritt sind in der Haube hermetisch getrennt damit ein Luftkurzschluss zwischen Lufteintritt und Luftaustritt verhindert wird.
 
Die Anlagen, respektive die SilentMode Schallhauben wurden von unserem Kunden «Clamroc Construction» Herrn Tony Parente bei einem von Ihm entworfenen Wohnhaus in Queensland, Australien verbaut.  

Auf der Webseite der Firma «Clamroc Construction» finden sich zahlreiche Bilder von phantastischen Wohnhäusern: www.clamroc.au

Mehr zu unseren Schallhauben gibt es auf der nachstehenden Webseite: www.silent-mode.com.